高炉是炼铁的主要设备,它具有产量大、生产率高和成本低的优点,这是其它炼铁方法所无法比拟的。
随着世界各国钢铁工业的进步,高炉朝着大型化、化和长寿化发展,逐步采用富氧喷煤、高风温操作、高压炉顶等新的冶炼技术。高炉炉衬工作条件随之发生了重大变化,其使用寿命降低较多,一般只有5~6年。特别是高炉炉身下部及炉腰、炉腹部位,其使用寿命就更短。为适应这一发展,高炉用
耐火砖 也有了较大的变化,长寿命新型、
耐火砖 逐渐被应用,高炉寿命逐步提高。
根据高炉炉衬的操作条件和蚀损的特征,要求耐火砖具有:
⑴良好的高温使用性能,在长期高温下热稳定性好。
⑵常温和高温下的强度要高,耐磨性能要好。
⑶致密度高,导热性好,显气孔率低,高温收缩小。
⑷能抵抗高温、高压下的铁水、熔渣、高炉煤气和炉尘的剧烈冲刷和侵蚀。
⑸耐火砖外形尺寸准确,能确保砖缝达到规定的要求。
目前,高炉用耐火砖的品种很多,炉身中上部一般采用性能优异的
粘土砖 或高铝砖。AG九游会耐材有多年的高炉
粘土砖 生产经验。
AG九游会粘土砖
AG九游会 高铝砖 AG九游会高炉高铝系列耐火砖理化指标:
指标 项目 | RSGL-75 | RSGL-65 | RSGL-55 |
AL2O3(%)≥ | 75 | 65 | 55 |
FE2O3(%)≤ | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
显气孔率(%)≤ | 20 | 22 | 23 |
体积密度(g/cm2)≥ | 2.5 | 2.4 | 2.3 |
常温耐压强度(MPa) ≥ | 60 | 55 | 40 |
0.2Mpa荷重软化开始温度≥ | 1500 | 1470 | 1450 |
重烧线变化率(1500*2h,%)≥ | 0~-0.2 | 0~-0.2 | +_0.2 |
耐火度 | 1790 | 1790 | 1770 |